Producción de acero segura y fiable

Mejore la seguridad de su producción de acero con nuestra oferta dedicada de medición y software

Altas temperaturas, metal fundido y cargas pesadas; la producción de acero es un trabajo de desgaste tanto para las personas como para las máquinas. Así que, lógicamente, la seguridad y disponibilidad son algunas de las prioridades máximas para los directores de plantas siderúrgicas. No solo para prevenir accidentes potencialmente mortales, sino también para garantizar que la producción nunca se detenga en un panorama extremadamente competitivo. Para ello necesita equipos de medición robustos que proporcionen datos fiables, así como soluciones de control inteligentes.

Nuestra oferta

Cumpla los estándares de seguridad funcional IEC/EN 61508 (categorización de procesos peligrosos conocidos como SIL - Nivel de seguridad integral) e IEC/EN 61511 (seguridad de proceso utilizando instrumentos conocidos como Sistemas instrumentados de seguridad) según EN 13849 con expertos en procesos que le guían en cada paso del camino para la selección de los mejores instrumentos, servicios y paquetes de soluciones optimizados para la industria de nuestro portfolio completo basado en más de 60 años de experiencia.

  • Monitorización segura de los circuitos de refrigeración críticos

  • Soluciones inalámbricas que proporcionan más información sobre su proceso

  • Herramientas y soluciones completas para la gestión de activos de la planta

Averigüe cómo puede mejorar la seguridad y disponibilidad de la planta

Proceso del acero ©Endress+Hauser
Sistema de detección de fugas en un convertidor ©Endress+Hauser
Sistema de detección de fugas ©Endress+Hauser

Aplicaciones

Monitorización segura, consistente y precisa de fugas de agua

Los fallos en los circuitos de agua pueden ser muy peligrosos tanto para los equipos como para el personal. Independientemente del tipo de circuito de refrigeración, los principios para la detección de fugas son los siguientes: se miden los ritmos de circulación del caudal a la entrada y la salida de un circuito de refrigeración mediante caudalímetros adecuados, ya sean electromagnéticos o por ultrasonidos. También se toman las temperaturas a la entrada y la salida con sensores montados cerca de los caudalímetros. Nuestro sistema emplea sensores de temperatura independientes para alcanzar una mayor precisión.

Monitorización inalámbrica

Monitorización inalámbrica de la temperatura del aceite en los cojinetes

Los cojinetes de los cilindros laminadores se usan en el tren de laminación y se encuentran en el lado operativo superior e inferior de los cilindros auxiliares. Un circuito de lubricación asegura que los cojinetes reciban el aceite de lubricación que necesitan. Un aumento en el diferencial de temperatura indica un nivel de rozamiento superior en los mismos que puede resultar perjudicial. Nuestra solución garantiza que cualquier daño inminente a los cojinetes de rozamiento se detecte al medir la temperatura del lubricante. Las intervenciones de mantenimiento se inician de manera predictiva.

Ingeniería de redes de campo de la A a la Z.

Avance hacia la Industria 4.0

Las redes en bus de campo digitales conectan los instrumentos de campo con los sistemas de control y mantenimiento. En combinación con los sensores inteligentes con tecnología Heartbeat se posibilita la verificación de instrumentos, diagnósticos de proceso avanzados y funciones de monitorización del estado de los equipos que permite a los directores planear proactivamente los procesos de mantenimiento y garantizar la disponibilidad.

  • Gestión de proyecto completa, incluido montaje, cableado e instalación del sistema

  • Sensores inteligentes con funciones de diagnóstico

  • Herramientas de software en soporte web para un acceso fácil a la información sobre los equipos instalados y documentación automática de los equipos (W@M Portal)

Navegue por nuestro portfolio

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Ventajas

La seguridad y disponibilidad de la planta son temas delicados que necesitan un colaborador en quien pueda confiar, que no esté interesado en beneficios a corto plazo, sino en desarrollar relaciones duraderas. No busque más, porque Endress+Hauser ha sido un colaborador fiable de las empresas siderúrgicas durante más de 60 años en más de 100 países. Clientes de todo el mundo confían en nuestros instrumentos y soluciones, diseñados según las exigencias específicas de cada sector industrial.

  • 200.000+

    sensores de temperatura instalados en todo el mundo en procesos de producción de acero críticos para la seguridad.

  • 55.000

    sensores inteligentes integrados en 65 proyectos de optimización digital.

  • 2,6 mill.

    de instrumentos de campo suministrados a operaciones de mineral y metal solamente desde 2007.