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El análisis químico del agua en plantas termoeléctricas, un elemento esencial

El agua es el elemento vital de una planta de energía de vapor y su calidad depende de un control preciso

Cualquiera que sea el origen del agua de una central termoeléctrica, ha de tratarse para que proporcione la calidad correcta para cada uso. Comprobar que la química y el caudal del agua en uso en una central termoeléctrica son adecuados significa usar las mejores herramientas. Y debe poder probarlo, teniendo las lecturas correctas y el seguimiento de datos para cumplir con las regulaciones, junto con las garantías del fabricante para las piezas integradas. Unos datos fiables significan, sobre todo, poder reciclar agua de modo seguro para la ejecución más eficiente posible de su planta.

Cómo le podemos ayudar

Lecturas digitales, almacenamiento, generación de informes... Las herramientas digitales permiten probar la conformidad y las garantías de los instrumentos. Nuestros sensores y herramientas de medición cubren toda la gama de necesidades de la planta y generan datos que le facilitan la vida a usted y a sus socios de laboratorio. Se pueden comprobar y limpiar automáticamente, requieren un mantenimiento mínimo y le avisan si necesitan ser remplazados. Desde el sensor más pequeño hasta un panel para sistemas de análisis de agua y vapor (SWAS), le ofrecemos soluciones digitales completas para la monitorización de agua.

  • Instrumentos fiables para la medición de caudal y análisis de agua para optimizar sus análisis químicos del agua

  • Mayor disponibilidad de planta gracias al mantenimiento predictivo

  • La transmisión de datos digital inalámbrica evita errores de medición debidos a humedad, corrosión o puentes salinos

Applications

Medición fiable de caudales de agua desmineralizada

El agua pura, desionizada o desmineralizada del circuito de agua/vapor requiere de una medición precisa y fiable. Los caudalímetros de uso más común para esta aplicación son soluciones de medición de caudal por presión diferencial con elementos primarios como placas orificio. Pero tales sistemas de medición basados en la medición de presiones experimentan desviaciones con el tiempo y necesitan recalibraciones. Hay alternativas basadas en principios volumétricos que pueden ofrecer un rendimiento mejor, proporcionar más datos de salida y reducir los tramos rectos de entrada, con el uso de tecnología Vortex, de ultrasonidos y de masa térmica.

AProwirlCaudalímetro F200
Nuestra experiencia en el campo

Proline Prowirl es un caudalímetro Vortex que mide volúmenes directamente de un modo lineal, para cualquier caudal, y mide con una precisión de hasta el 0,65 %. Proline Prosonic emplea tecnología de ultrasonido, con sensores que se instalan fuera de la tubería, de modo que no obstruyen el caudal. Ofrece una precisión excepcional, de hasta 0,3 %, y requiere de un espacio de instalación mínimo, ya que solo necesita longitudes de entrada y de salida cortas. Proline t-mass T es la opción que presenta la mejor relación coste-eficiencia. Ofrece una rangeabilidad elevada, pocas caída de presión y una precisión de hasta el 5 %.

  • Todos los caudalímetros disponen de Heartbeat Technology para tareas de diagnóstico, comprobación y monitorización

  • Integración directa con los protocolos de uso más común en el mercado

  • Calibración duradera

Análisis de sílice confiable: salida de la planta de pulido de condensados

El vapor que ingresa a las turbinas de una central eléctrica debe estar lo más libre de sílice posible. La sílice es muy soluble en agua y, una vez dentro de la turbina, forma depósitos en las superficies, lo que dificulta la transferencia de calor y reduce la eficiencia general. Para producir agua con el menor contenido de sílice posible, evitando así tiempos de inactividad no programados, debe poder detectarlo y medirlo con precisión.

Un analizador de síliceLiquiline de Endress+Hauser
Nuestra experiencia en el campo

El analizador de sílice Liquiline System CA80SI es un sistema colorimétrico para la monitorización del agua de alimentación de la caldera, vapor, condensado e intercambiadores de iones. Dispone de hasta seis canales que le permiten tomar muestras de todos los puntos de proceso necesarios. Se pueden conectar hasta 4 sensores digitales Memosens para que el analizador se pueda actualizar a una estación de medición completa. Permite la integración con todos los sistemas de control de proceso habituales.

  • Su función de diagnósticos avanzados y la posibilidad de acceso remoto permiten una resolución de errores rápida

  • Bajo consumo de productos químicos

  • Diseñado para minimizar el mantenimiento y los tiempos de parada

Optimizado para análisis de conductividades en plantas de desalinización

En la producción de energía se usa agua de calidad variable que se obtiene de fuentes locales. La conductividad es una medición importante de la salinidad y la calidad del agua. Conocer rápidamente la conductividad permite decidir cómo y cuándo usar el agua y en qué cantidad desalinizarla. Ya sea que esté utilizando un proceso de evaporación térmica o un proceso de membrana de ósmosis inversa (RO), o que obtenga agua de mar o agua salobre, la medición precisa de la conductividad es clave para reducir el uso de energía y los costos operativos.

Un empleado de Endress+Hauser con un analizador de conductividad al fondo
Nuestra experiencia en el campo

Condumax CLS15D, Indumax CLS50D y Memosens CLS82D son sensores digitales para la medición de conductividad que ofrecen fiabilidad y precisión, incluso en zonas con peligro de explosión. Diseñados para ofrecer un mantenimiento mínimo y una vida útil prolongada, los sensores son resistentes a la corrosión y la humedad. El uso de tecnología de sensores digital Memosens significa que los sensores no solo guardan los datos de medición, sino que registran información sobre su estado de funcionamiento, lo que facilita un mantenimiento predictivo. Memosens también permite calibración en laboratorio.

  • Repetibilidad excelente para proporcionar un mapeado preciso de los procesos

  • El rango de medición puede ajustarse a las necesidades de la planta

  • El uso de Heartbeat Technology ahorra costes al permitir planificar las tareas de mantenimiento

Medición de pH fiable en torres de enfriamiento

Mantener el valor de pH del agua de enfriamiento bajo control es necesario para proteger sus torres de enfriamiento; de lo contrario puede haber riesgo de oxidación y corrosión. El problema se resuelve si el pH de la planta se mantiene en un valor que presente una corrosión mínima gracias a un esquema de control de la planta ácido o cáustico. Sin embargo, el agua de la torre de refrigeración se vaporiza y penetra en las cajas de conexiones, que contienen cableado convencional, e incluso en las sensibles conexiones de sensor, y ello causa progresivamente cambios en los valores de medición.

Una torre de enfriamiento
Nuestra experiencia en el campo

Con el sensor Memosens, todo esto deja de ser un problema, ya que no presenta partes metálicas y tiene estanqueidad total. Es fiable al 100 % y logra una transmisión de datos digital mediante una conexión inductiva libre de corrosión con cierre de bayoneta. El sensor se instala fácilmente, comenzando con un ensamble de inmersión en el sumidero de la torre de enfriamiento hasta el ensamble de flujo continuo en tuberías de plástico reforzado con fibra de vidrio.

  • Evite los efectos debidos a la humedad, la corrosión o los puentes salinos gracias a una transmisión de datos digital inalámbrica

  • Fiable al 100 %: transmisión de datos digital mediante una conexión inductiva libre de corrosión con cierre de bayoneta, seguridad de compatibilidad electromagnética (EMC) garantizada

  • Planifique sus tareas de mantenimiento con sensores de tipo "plug and play" que pueden ser remplazados por personal no especializado

Medición precisa y sin mantenimiento del suministro de agua

Cuando hay necesidad de agua extra para el sistema de enfriamiento de la central eléctrica o para el agua de alimentación del circuito de vapor, se requiere un caudalímetro fiable que pueda manejar todos los tipos de fuentes de agua, desde ríos o pozos hasta el mar o cualquier otro tipo de recurso hídrico que se use en la planta. El caudalímetro ha de disponer de función de autolimpieza, de modo que pueda seguir tomando mediciones precisas y ser capaz de manejar volúmenes grandes de agua con contenido de impurezas de rango diverso.

Estación de bombeo de un caudalímetro electromagnético para el tratamiento de agua
Nuestra experiencia en el campo

El caudalímetro electromagnético compacto Proline Promag está diseñado especialmente para uso en agua cruda y está disponible en tamaños de entre 0,08 in y 90 in. (2 mm y 2400 mm). Sencillez de uso, facilidad de configuración y manejo, con salidas de pulsos, de relé y analógicas; se trata de un dispositivo para instalar y olvidarse de él, que trabaja con fiabilidad en caudales de tubería principales.

  • Puesta en marcha remota acoplada con verificación sencilla mediante Heartbeat Technology; no es necesario retirar el equipo de la línea

  • Un circuito de limpieza de electrodos automático mantiene los electrodos limpios y sin incrustaciones

  • Medición sin tramos rectos de entrada y salida o pérdida de carga en la línea

  • Disponible en versiones acoplables con tecnología de ultrasonidos: instalación sin interrupción de proceso

Reutilización de aguas de proceso para recortar consumo y costes

El agua puede ser escasa o ha de transportarse a la planta, y los costes que representa desechar las aguas residuales es otro dolor de cabeza. El mejor modo de mejorar los costes y la sostenibilidad medioambiental de su planta es el tratamiento y la reutilización de las aguas residuales para las aguas de refrigeración, proceso y alimentación de calderas. Es importante tener la seguridad de que el agua que se devuelve a los procesos de producción de energía es de alta calidad, de modo que hay que tener una confianza absoluta acerca de la precisión de los equipos de monitorización y medición.

Instalación para el tratamiento de aguas
Nuestra experiencia en el campo

Puede tener una confianza absoluta en la gama de transmisores, analizadores y tomamuestras Liquiline, ya que estos equipos ofrecen la posibilidad de un funcionamiento automático completo, son capaces de monitorizarse a sí mismos (gracias a Heartbeat Technology) y son de mantenimiento fácil. Equipados con tecnología digital Memosens, el portfolio de productos es apto para la monitorización y el análisis de todas las etapas del tratamiento de aguas, de modo que pueda reducir el impacto medioambiental y su huella de carbono y contribuir al crecimiento ecológico con emisiones bajas de carbono de su planta.

  • La plataforma Memosens/Liquiline puede guardar en memoria todos los valores de los parámetros de calidad con Memobase y ofrece trazabilidad digital para verificar la conformidad medioambiental

  • Todos los sensores usan la misma plataforma Memosens/Liquiline y reducen así el coste total de la inversión

  • La plataforma Memosens/Liquiline utiliza la misma interfaz de usuario (HMI) y piezas de repuesto idénticas, de modo que su uso resulta fácil y su manejo es semejante

El ciclo del agua en las centrales eléctricas

Mapa de procesos que muestra el suministro de agua y el tratamiento del agua de proceso para la generación de electricidad ©Endress+Hauser

El agua procedente de diferentes recursos hídricos ha de tratarse de modo distinto para alcanzar la calidad adecuada.

Mapa de procesos que muestra el tratamiento de aguas residuales industriales para la generación de electricidad ©Endress+Hauser

El tratamiento de aguas residuales industriales requiere diversas etapas, dependiendo del nivel de suciedad del agua.

Ventajas

Gracias a nuestra amplia experiencia en las industrias del agua y energética, entre otras, somos expertos en el tratamiento del agua para la generación de electricidad. Desde aguas de proceso hasta aguas residuales, Endress+Hauser ofrece un amplio portfolio de instrumentación y soluciones a medida para monitorizar la química del agua en su central eléctrica. Tecnologías de sensor de última generación como Memosens le permiten supervisar sus procesos de un modo incluso más fiable, a la vez que ahorra tiempo y dinero.

  • > 65

    años de experiencia en el ámbito de la ingeniería para la industria de procesos industriales

  • > 8.000

    patentes y solicitudes de patente

  • 40 %

    más de tiempo de vida útil para los sensores digitales Memosens

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