Instrumentación de procesos para la industria azucarera
Tecnologías de medición innovadoras, completas y fáciles de limpiar durante la producción y el mantenimiento
La producción de azúcar es un negocio sensible a los costes. Una instrumentación de proceso robusta, duradera y de alta calidad es de la máxima importancia porque aumenta el rendimiento de su fábrica de azúcar y garantiza una calidad constante. Los procesos de fabricación de azúcar pueden optimizarse sin comprometer la calidad del producto. Las tecnologías de medición fáciles de limpiar, fiables e innovadoras garantizan una alta disponibilidad de la planta y reducen el riesgo de daños en los equipos durante el mantenimiento.
182
millones de toneladas métricas de azúcar
se produjeron en todo el mundo en la campaña 2020/2021. El 80% del azúcar mundial se produce a partir de la caña de azúcar y el 20% restante procede de la remolacha azucarera. Un total de más de 120 países producen azúcar. Fuente: www.investopedia.com
Nuestra oferta
Endress+Hauser ofrece un abanico completo de instrumentos aprobados de flujo, nivel, temperatura, presión y de análisis para resolver sus problemas en las actividades exigentes de la producción de azúcar. Nuestros instrumentos están diseñados y fabricados para resistir a los procesos de limpieza durante los períodos de mantenimiento y en procesos de producción severos.
Calidad constante del producto
Parámetros de proceso estables (Brix, etc.)
Seguridad para su base instalada, como medidores de flujo u otros equipos relevantes para el proceso
Menos averías
Applications
Medición de nivel en el proceso de evaporación
Una de las aplicaciones más complejas de la producción de azúcar es la medición de nivel del evaporador. Un nivel de jugo clarificado bajo puede dañar todo el lote y causar una parada imprevista.
Nuestra experiencia en el campo
La tecnología de radar montada en un sistema bypass garantiza una monitorización del nivel completa, estable y fiable.
Optimice la medición de nivel en el proceso de evaporación utilizando medición de nivel por radar, por ejemplo con nuestro radar sin contacto Micropilot FMR60.
Los procesos de limpieza y los entornos de producción hostiles a menudo dañan el sistema de presión diferencial de los evaporadores.
Nuestra experiencia en el campo
Nuestro sistema innovador de medición de presión diferencial es un reemplazo fiable.
Máxima robustez unida a la resistencia a la abrasión y la estanqueidad al vacío gracias a la célula cerámica de Deltabar FMD71. Además, Deltabar proporciona una instalación más rápida, menos mantenimiento y tiempos de parada, y menos piezas de repuesto.
Mantenga las mediciones de pH dentro de los límites de seguridad
El rango de pH óptimo en el proceso de cristalización del azúcar es de 6,5 a 7,0, lo que garantiza productos finales de la mejor calidad. Debido a la baja fuerza iónica del agua mezclada con azúcar, no se puede usar un electrodo de vidrio.
Nuestra experiencia en el campo
Recomendamos nuestros sensores digitales sin vidrio con ISFET o un electrodo esmaltado combinado con tecnología Memosens.
Benefíciese de una estabilidad a largo plazo y de un mantenimiento mínimo con el Ceramax CPS341D, el sensor digital de pH sin vidrio con electrodo esmaltado.
El jarabe se produce en la fase de evaporación a unos 65 °Brix. Resultados fiables y precisos en el momento apropiado son la clave.
Nuestra experiencia en el campo
Aparte de la principal tarea de medición del caudal másico y la densidad, el Promass también lleva a cabo mediciones en línea de la concentración de Brix con un alto grado de precisión. Además, Promass proporciona notificaciones de diagnóstico claras y estandarizadas mediante la Heartbeat Technology de Endress+Hauser, que permite un mantenimiento predictivo a la vez que demuestra una fiabilidad de funcionamiento y seguridad de proceso.
Descubra las ventajas de los caudalímetros másicos Coriolis de Endress+Hauser.
Clique en los mapas para más información sobre cómo mejorar y optimizar su producción de azúcar.
Ventajas
Como fabricante de azúcar, debe minimizar el tiempo de parada u otros riesgos durante el proceso de producción de azúcar. Por este motivo, necesita un colaborador fiable con quien trabajar. Nuestros ingenieros de industria y aplicación experimentados le ayudan a optimizar sus procesos y mejorar la disponibilidad de su planta.
24/7
producción sin interrupciones o avería por entrada de agua.
NO
instrumentación de proceso defectuosa o dañada durante la producción y mantenimiento.
Más de 1.000
La instalación de instrumentos de proceso de Endress+Hauser en todas sus plantas de producción de azúcar le ayudan a mejorar la disponibilidad de su planta.
Schweizer Zucker procesa 10.000 toneladas de azúcar por día. Desde el almacenamiento hasta la evaporación y la cristalización, los instrumentos de Endress+Hauser llevan a cabo sus respectivas tareas de manera fiable.
El agua, los refrescos, los productos lácteos, químicos y farmacéuticos deben analizarse todos los días. Elija el equipo de nuestro completo portafolio de productos que se adapte mejor a las necesidades de su proceso.
Caudalímetro
Caudalímetro
El agua, el gas natural, el vapor, el aceite mineral y los productos químicos son algunos de los fluidos que deben medirse de forma periódica. Seleccione el caudalímetro que se adapte mejor a las necesidades de sus procesos.
Nivel
Nivel
Medición y detección de nivel en aplicaciones con líquidos y sólidos granulados
Presión
Presión
Instrumentos potentes para la medición de presión, presión diferencial, nivel y caudal de proceso.
Software
Software
Aparte de todas las tecnologías de sistema y medición relevantes, también ofrecemos aplicaciones de software apropiadas para todos los sectores industriales a los que proveemos para que ejecuten sus procesos operativos a su máximo potencial.
Productos del sistema
Productos del sistema
Applicator
Medición de temperatura
Medición de temperatura
Termómetros y transmisores para la industria de proceso
Casos relacionados
Disponibilidad
Estandarización de los instrumentos
Reducción de los costes de puesta en marcha y almacenamiento con la estandarización de los instrumentos de medición en sus proyectos
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Optimice los procesos de limpieza en el lugar (CIP) en la industria alimentaria con tecnología innovadora de caudal, nivel, presión, temperatura y sensores analíticos.
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