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Optimizar los procesos de limpieza in situ (CIP) en la industria alimentaria

Reducción de tiempo y costes gracias a la innovadora tecnología de sensores

A medida que aumentan los costes de materia prima y energéticos, la utilización de activos en las plantas de la industria de alimentos y bebidas se vuelve aún más crucial. Muchos procesadores de alimentos siguen utilizando sistemas de limpieza in situ (CIP) poco automatizados, que dependen de un proceso basado exclusivamente en el tiempo y la verificación manual. La instalación de instrumentación en línea proporciona monitorización y control en tiempo real que le ayuda a reducir tiempos de limpieza, energía y detergentes, mientras proporciona trazabilidad completa.

Nuestra oferta

Entendemos su desafío en aplicaciones CIP exigentes y le proporcionamos una línea completa de soluciones de medición higiénicas y sanitarias. Nuestro portafolio probado de instrumentos analíticos, de flujo, nivel, presión y temperatura se fabrica con los estándares de calidad más altos y cumple con todos los requisitos y regulaciones de alimentos y bebidas. Le proporcionamos:

  • Sensores robustos, fiables y optimizados para la industria con un diseño higiénico

  • Sensores de medición fáciles de limpiar y absolutamente herméticos

  • Innovador autodiagnóstico para garantizar la plena confianza en las mediciones

  • Integración perfecta en cualquier sistema de control.

  • Autodiagnóstico innovador para garantizar la confianza total en las mediciones

Applications

Medición precisa de la concentración

Para garantizar un rendimiento óptimo de un sistema CIP, es fundamental saber la concentración del detergente, tanto en el circuito como en el depósito de agua.

Medición de la concentración de detergente
Nuestra experiencia en el campo

La conductividad tiene la menor cantidad de requisitos de mantenimiento y calibración y le permite reducir el uso de energía, productos químicos y agua. Endress+Hauser ofrece múltiples opciones de sensor de conductividad y transmisor diseñados específicamente para el servicio CIP. Desde sistemas básicos compactos hasta sistemas multicanal con capacidades de integración Ethernet.

  • Optimice la medición de concentración con el sensor o transmisor de conductividad adecuado para su aplicación.

Separación de fases eficaz

Sepa exactamente lo que se encuentra en la línea y elimine las suposiciones. Los sensores de transición determinan el momento en que una fase del ciclo CIP finaliza y el momento en que la siguiente debe empezar.

Separación de fases eficaz
Nuestra experiencia en el campo

Los sensores de conductividad, turbidez o de pH se utilizan para determinar si queda producto o agua de enjuague en la línea para iniciar el sistema CIP solo si tras el enjuague no quedan restos de producto. Una respuesta rápida es muy importante para reducir la pérdida de producto y agua, así como para ahorrar tiempo.

Medición de nivel fiable

El inventario de detergentes CIP necesita ser monitorizado para asegurar un suministro estable.

Detección de nivel en depósito
Nuestra experiencia en el campo

El radar sin contacto, el radar guiado o los ultrasonidos son métodos comunes para el almacenamiento de detergentes. Los depósitos de agua de relleno, enjuague y recuperación se monitorizan comúnmente con sensores hidrostáticos o de capacitancia, y la selección se realiza según el tamaño del tanque y las preferencias personales. La seguridad del sistema está garantizada por alarmas de nivel bajo/alto y detección de tubería vacía (protección de la bomba) y se realizan más comúnmente con horquilla vibrante o sensores conductivos / de capacitancia.

  • Identifique la mejor instrumentación de medición de nivel para su aplicación a partir de una amplia gama de principios de medición y el portfolio de productos asociado.

Medición robusta para caudal

La medición del caudal es fundamental para que el sistema CIP sea eficiente. Garantizando un caudal turbulento fuerte, se consigue el efecto de depuración deseado.

Línea de retorno de CIP conPromag
Nuestra experiencia en el campo

La serie Promag H está diseñada para tratar con productos químicos agresivos a temperaturas elevadas y vibración más alta de lo normal a causa del caudal turbulento. Endress+Hauser garantiza el rendimiento durante muchos años en servicio CIP. Los medidores también incluyen una salida de temperatura y conductividad además del valor de caudal.

Medición de la temperatura económica

La temperatura dentro del proceso CIP se puede encontrar en varios lugares y se controla de cerca para garantizar el equilibrio de la eficacia de la limpieza y el consumo energético. A menudo visto como un punto crítico de control, la temperatura necesita una calibración frecuente.

Medición de la temperatura de un proceso CIP
Nuestra experiencia en el campo

iTHERM QuickNeck - nuestro cuello de extensión de sonda de temperatura patentado con liberación rápida para una recalibración rápida y fácil. Un simple movimiento de giro para abrir y una fácil reinstalación tras la calibración.

Reconocimiento de acumulación para garantizar la eficiencia de la limpieza

La eficacia de la limpieza se basa en la temperatura, la concentración de detergente y la velocidad del flujo/las fuerzas de cizallamiento en las paredes de la instalación. Pero como las tuberías no siempre son rectas y el alcance de las bolas de pulverización no siempre es el ideal, hay puntos que son difíciles de limpiar. Para determinar y mejorar la eficacia global de la limpieza, es necesario controlar también el comportamiento de la limpieza en estos puntos.

Asegure la eficiencia de limpieza instalando nuestro dispositivo multiparamétrico Liquitrend QMW43
Nuestra experiencia en el campo

Nuestro dispositivo compacto multiparamétrico Liquitrend QMW43puede medir simultáneamente el espesor de adhesión y la conductividad de los mediosInstalado en puntos críticos de la planta, supervisa de forma fiable el comportamiento de los fluidos e informa de la presencia de acumulaciones residuales tras la limpieza. Esta innovadora tecnología permite adaptar la frecuencia y la intensidad de la limpieza a las necesidades de una planta, aumentando así la eficiencia.

Lo que puede hacer

¡Haga clic en estos mapas y aprenda en detalle cómo puede reducir la pérdida de productos y los costes energéticos en sus procesos CIP!

Visión general del proceso de limpieza in situ (CIP) ©Endress+Hauser

Visión general sobre el proceso de limpieza in situ

Sensor Memosens de conductividad toroidal para aplicaciones sanitarias y estériles

Indumax CLS54D es una sonda de conductividad inductiva para las exigencias más elevadas de higiene y esterilidad.
  • El diseño higiénico evita el ensuciamiento

  • Con todos los certificados de higiene necesarios en aplicaciones estériles, conforme con las normativas EG 2023/2006 y 1935/2004

  • Cuerpo de PEEK de muy alta pureza de calidad alimentaria sin juntas ni hendiduras

  • Certificado de biocompatibilidad según USP clase VI

  • Apto para ciclos de limpieza CIP (cleaning-in-place) y esterilización SIP (sterilization-in-place)

  • Estrategia práctica de mantenimiento mediante Memobase Plus para una gestión sencilla de datos y sensores

  • Valores fiables gracias a la monitorización activa de la conexión y protección de la compatibilidad electromagnética (EMC)

Para utilizar en aplicaciones higiénicas y asépticas en las industrias de la alimentación y bebidas, y ciencias de la vida

Imagen del producto Termómetro higiénico iTHERM TM411
  • Es fácil de utilizar y fiable a partir de la selección del producto para mantenimiento

  • Insertos iTHERM: una producción global única y completamente automatizada. Trazabilidad total y un producto de una alta calidad uniforme para unos valores de medición fiables

  • iTHERM QuickSens: los tiempos de respuesta más rápidos (t90s: 1,5 s) para un control óptimo del proceso

  • iTHERM StrongSens: una resistencia a las vibraciones insuperable (> 60g) para una seguridad definitiva de la planta

  • iTHERM QuickNeck – se ahorran costes y tiempo gracias a una recalibración sencilla sin herramientas

  • Más de 50 conexiones de proceso higiénico

  • Certificado internacional de protección contra explosiones según ATEX/IECEx, estándares de higiene según 3-A, EHEDG, ASME BPE, FDA, Certificado de idoneidad TSE

Sensor de absorción NIR/VIS para detección de fases y de sólidos en suspensión

El OUSAF11 es un sensor sin cristal para la detección en línea de cambios de fase y sólidos en suspensión.
  • La máxima seguridad para sus productos gracias a un diseño higiénico sin cristal

  • Ahorro de costes y una pérdida de producto reducida gracias a la detección de interfases rápida

  • Sensor de bajo mantenimiento con larga vida útil y un funcionamiento estable

  • Instalación flexible: sensor apto para inserción (con conexión Triclamp y Varivent) e inmersión (con soporte y sistema de montaje Flexdip CYA112 y CYH112)

  • Sensor resistente a las sustancias químicas agresivas y al ensuciamiento

  • Apto para limpieza in situ (CIP) y esterilización in situ (SIP)

  • Homologación FDA y 3-A

Sistema de medición de la conductividad toroidal para aplicaciones sanitarias y de esterilidad

El Smartec CLD134 es un sistema de conductividad higiénico que garantiza la máxima seguridad y calidad de proceso.
  • Diseño higiénico único, no existe riesgo de contaminación

  • Con todos los certificados de higiene necesarios para aplicaciones sanitarias y estériles

  • Certificado biocompatibilidad según USP clase VI

  • Cumple con EG 2023/2006 y 1935/2004

  • Adecuado para limpieza in situ (CIP) y esterilización (SIP)

  • Duradero gracias a un diseño encapsulado y sin juntas

Sensor de presión compacto con célula de medición Contite para la medición de nivel por columna hidrostática

Deltapilot FMB50 - Medición de nivel por columna hidrostática
  • Célula de medición Contite sellada herméticamente y resistente a la condensación, exactitud elevada del punto de referencia: ±0,2 %, opcionalmente ±0,1 %, y efecto mínimo de la temperatura

  • Concepto modular para un reemplazo sencillo del indicador o la electrónica

  • Integración independiente y directa en el sistema (HART/PA/FF)

  • Puesta en marcha fácil guiada por menú desde el indicador local, tecnología de 4 a 20 mA con HART, PROFIBUS PA, Foundation Fieldbus

  • Uso internacional gracias a una amplia gama de certificaciones

Detección de nivel para líquidos en un diseño compacto con un cabezal de acero inoxidable.

Liquiphant FTL31 - Detección de nivel por horquilla vibrante
  • Diseñado según los máximos requisitos en lo que se refiere a la calidad y la sostenibilidad medioambiental. El equipo de automonitorización Liquiphant proporciona una conmutación segura también en caso de fallo de la alimentación

  • Ofrece un punto de conmutación exacto independiente de las propiedades cambiantes del producto

  • Ofrece un sensor auténticamente de tipo “plug & play”, sin necesidad de ajustes, incluso en caso de productos cambiantes. La medición no se ve alterada por la conductividad, adherencias, turbulencias, caudales o burbujas de aire

  • No necesita calibración, ni se necesita experiencia y conocimiento o herramientas (p.ej. software) específicos

  • Su diseño sólido de acero inoxidable (316L) asegura la máxima durabilidad

  • Un diseño modular permite diferentes temperaturas de proceso y la más amplia variedad de conexiones a proceso y accesorios del mercado para adaptarse a cualquier aplicación

  • Sin partes mecánicas móviles, no necesita mantenimiento

Detector de nivel compacto por horquilla vibrante para todo tipo de líquidos en todos los sectores industriales

Liquiphant FTL50 - horquilla vibrante
  • Uso en sistemas de seguridad que requieren seguridad hasta SIL2/SIL3 según
    IEC 61508/IEC 61511-1

  • Certificados internacionales de protección contra explosiones y prevención de reboses (WHG)

  • No necesita calibración, fácil de poner en marcha

  • Sin partes mecánicas móviles: sin mantenimiento, sin desgaste, larga vida útil.Monitorización de daños en la horquilla: funcionamiento garantizado

  • Segunda línea de defensa para proteger el medio ambiente

  • Diversidad de conexiones a proceso para todas las aplicaciones

  • Material del sensor de alta resistencia a la corrosión (Alloy) de acero inoxidable (316L)

Descubra algunos de los puntos de medición importantes en el proceso de limpieza in situ

Ventajas

Junto con nuestros clientes, nuestros empleados han logrado resultados notables en la optimización del proceso CIP. Nuestra amplia experiencia industrial y de aplicaciones y nuestra amplia gama de productos garantizan el éxito desde el principio. El objetivo de Endress+Hauser es ser un socio fiable en todos los aspectos.

  • 25-30 %

    de ahorro de tiempo por cada ciclo CIP.

  • 30 %

    de uso reducido de productos químicos mediante tecnologías ópticas en la separación de fases.

  • >100

    países se benefician de nuestra competencia en aplicaciones e industrias.

  • Simple products

  • Easy to select, install and operate

Excelencia técnica

Simplicidad

  • Productos estándar

  • Seguros, resistentes y con poco mantenimiento

Excelencia técnica

Simplicidad

  • Productos de alta gama

  • Altamente funcionales y prácticos

Excelencia técnica

Simplicidad

  • Productos especializados

  • Diseñados para aplicaciones exigentes

Excelencia técnica

Simplicidad

Variable

Gamas FLEX Excelencia técnica Simplicidad
  • F
  • L
  • E
  • X

Gama Fundamental

Satisfaga sus necesidades básicas de medición

Excelencia técnica
Simplicidad
  • F
  • L
  • E
  • X

Gama Lean

Maneje los principales procesos fácilmente

Excelencia técnica
Simplicidad
  • F
  • L
  • E
  • X

Gama Extended

Optimice sus procesos con tecnologías innovadoras

Excelencia técnica
Simplicidad
  • F
  • L
  • E
  • X

Gama Xpert

Domine las aplicaciones más exigentes

Excelencia técnica
Simplicidad

Variable

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