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Gente efectuando tareas de tareas de mantenimiento y reparación sobre un depósito

Optimización de las tareas de mantenimiento y reparación en plantas químicas

Cumpla con los objetivos de rendimiento y fiabilidad de su proceso químico y sea asimismo eficiente

Las tareas de mantenimiento y reparación a menudo se ven como un desafío que además pesenta un alto coste. Sin embargo, es necesario garantizar el rendimiento de las partes que dan apoyo a la fiabilidad de los equipos. Entre los desafíos se encuentran integrar planificaciones de extremo a extremo, incrementar la fiabilidad y el rendimiento de los activos físicos, optimizar las gestiones de inventario y llevar a cabo una gestión de gastos eficiente. Con nuestra aproximación, le asistimos en la optimización de sus tareas de mantenimiento y reparación de su planta química.

65%

del beneficio neto anual es igual al presupuesto para el mantenimiento de un centro de producción de hoy.

Según los expertos, el mantenimiento es el último elemento de la lista de gastos significativos controlados.

Planta química

Servicios de mantenimiento, reparación y datos de obsolescencia fiables

¿Algunos estándares industriales locales o internacionales, es decir, ISO, FDA o HACCP, le exigen disponer de una documentación de trazabilidad de los instrumentación de proceso? ¿Busca una solución para la gestión de activos efectiva, eficiente y sin papeleos que se integre en sus procesos de negocio y reduzca costes y errores? Nuestra oferta de servicios MRO le ayudará a optimizar su planta química y le asistirá en la toma de decisiones. Le proporcionamos:

  • Taller "As-Is y To-Be" - A partir de la situación de origen (As-Is), se descubren mejoras potenciales. Estas mejoras y soluciones nuevas se usan para diseñar una situación mejorada (To-Be).

  • Se harán recomendaciones de mejora según el modelo diseñado "To-Be", y se explicarán sus ventajas concretas.

  • La implementación y la ejecución de "To-Be"- Se establece un esquema de un plan por fases progresivo que incluye las recomendaciones que se han segmentado durante la implementación y los paquetes ejecutivos.

Mejore el rendimiento de sus procesos químicos

  • Gráfico que representa las etapas de la optimización de tareas de mantenimiento y reparación ©Endress+Hauser

    Este gráfico muestra los pasos que se van a dar para alcanzar la optimización de las tareas de mantenimiento y reparación en su planta química

Rendimiento y eficiencia al mismo tiempo

Aumente la eficiencia de sus equipos (OEE) y reduce riesgo y tiempo de parada

La optimización de procesos eficiente o las implementaciones de proyecto con éxito no solo pasan sobre el papel, también suceden en las mentes de las personas y el modo en que trabajan. Por este motivo, hemos desarrollado un servicio estándar adaptado para la industria de proceso en general sobre la base de modelos de gestión de procesos de negocio. Nuestra oferta de optimización de tareas de mantenimiento y reparación en su planta química le ayuda a tomar las decisiones correctas.

Tareas de mantenimiento y reparación en una planta química

Un programa sostenible para tener el control de su instalación

En un taller de procesos de negocio le asistimos en el momento de definir el contenido de todas las etapas relvantes. El análisis "As-Is" representa la situación presente. Este paso es necesario para entender el impacto del cambio desde la situación presente hasta la nueva. La situación “To-Be” incluye la descripcion del proceso, nuevas arquitecturas del sistema, flujo de trabajo asociados y el intercambio de información entre lo diferentes sistemas. Representa una solución realista y la mejor posible.

  • El resultado de ello ayuda a todo el mundo a entender lo que son los "paliativos" y lo que es posible alcanzar a partir de implementar las acciones necesarias.

  • Un documento completo presenta los escenarios de retorno y/o ahorros potenciales. Estos resultados se presentarán a los accionistas y la dirección para garantizar la adquisición.

Gente en la planta química

Optimice sus tareas de MRO aplicando una metodología contrastada

El método se aplica en más de 70 casos en diversos industrias, incluida la industria química. Debido a la aproximación estructurada y el plan por fases progresivo de recomendaciones de mejora, el éxito es más sostenible.

Gente en la planta química

Ventajas

Su éxito es nuestro objetivo principal. No importa cuál sea el desafío que planteen sus objetivos del plan de mantenimiento, nuestros expertos le asistirán en la optimización de sus tareas de mantenimiento y reparación. Le asistiremos a través de la implemenetación de un programa de obsolescencia sostenible que le ayude a cumplir con los objetivos de rendimiento y fiabilidad de su proceso químico.

67%

reducción de riesgos gracias al uso de herramientas de diagnóstico de instrumentos, que reducen la cantidad de trabajadores que trabajan en campo, lo que a su vez aumenta la seguridad.

50%

de su stock se ha reducido por usar un programa de obsolescencia sostenible.

25%

de su tiempo disponible aumentó al implementar la estrategia de optimización de tareas de mantenimiento y reparación basada en un método contrastado.

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